案例介紹

河南環(huán)球重工可為日產(chǎn)1200噸以下活性石灰生產(chǎn)線提供成套設(shè)備和達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)一條龍服務(wù)。活性石灰廣泛用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、電石及電廠脫硫造紙行業(yè)?；钚允沂菬掍摰闹匾o助原料，使用活性石灰具有提高鋼水質(zhì)量，增加產(chǎn)量，降低煉鋼消耗和成本，穩(wěn)定操作等一系列特點(diǎn)。實(shí)踐證明，凡采用活性石灰煉鋼的企業(yè)都取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

案例優(yōu)勢(shì)

河南環(huán)球重工可為日產(chǎn)1200噸以下活性石灰生產(chǎn)線提供成套設(shè)備和達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)一條龍服務(wù)?；钚允覐V泛用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、電石及電廠脫硫造紙行業(yè)。活性石灰是煉鋼的重要輔助原料，使用活性石灰具有提高鋼水質(zhì)量，增加產(chǎn)量，降低煉鋼消耗和成本，穩(wěn)定操作等一系列特點(diǎn)。實(shí)踐證明，凡采用活性石灰煉鋼的企業(yè)都取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

生產(chǎn)流程

石灰石通過提升機(jī)從合格的料倉(cāng)中運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。 預(yù)熱器頂部料倉(cāng)由上下兩個(gè)料位計(jì)控制加料量。隨后，石灰石通過下料管均勻分布到預(yù)熱器的各個(gè)室內(nèi)。經(jīng)過預(yù)熱器內(nèi)1150°C的窯煙氣的加熱，石灰石的溫度升至約900°C，并有大約30%的分解發(fā)生。分解后的石灰石通過液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯中，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過燒結(jié)分解形成CaO和CO2。 分解后的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器中通過鼓入的冷空氣冷卻至100°C以下，然后排出。600°C經(jīng)過熱交換的熱空氣與窯內(nèi)的煤氣混合燃燒。廢氣與引風(fēng)機(jī)引入的冷風(fēng)進(jìn)入袋式除塵器，然后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排出煙囪。 冷卻后的石灰通過振動(dòng)喂料機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)客戶的要求，可以進(jìn)行篩分等工序。

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